Sıcak baskı folyolarının değişik proses parametrelerindeki ABS malzeme üzerine baskı kalite performanslarının incelenmesi
Tezin Türü: Yüksek Lisans
Tezin Yürütüldüğü Kurum: Marmara Üniversitesi, Fen Bilimleri Enstitüsü, Metalurji ve Malzeme Mühendisliği Anabilim Dalı, Türkiye
Tezin Onay Tarihi: 2016
Tezin Dili: Türkçe
Öğrenci: MEHMET ALPER AĞCA
Danışman: Münir Taşdemir
Açık Arşiv Koleksiyonu: AVESİS Açık Erişim Koleksiyonu
Özet:Son 20 yıldır, sıcak baskı folyolarının kullanımı istikrarlı bir yükselişe sahiptir ve kullanımı dünyada olduğu gibi Türkiye'de de hızlıca artmaktadır. Sıcak baskı folyoları; kozmetik, ambalaj, elektrikli aletler ve otomobil üretiminde kullanılan plastik parçalar üzerinde dekoratif amaçlı son şeklini vermek için kullanılır. Sıcak baskı folyo üreticileri, müşterilerine sadece averaj parametrik değerler belirtirler ve son kullanıcıların kendileri için en doğru parametrik değerleri, farklı parametrelerle birçok deneme prosesi yaparak kendilerinin bulmalarını talep ederler. Sıcak baskı folyosunun makine prosesindeki parametreleri: klişe ve üzerine baskı yapılacak objenin sıcaklık değerleri, baskıdaki bekleme süresi ve basınçtır; ve bu üç değişkenin birbirleriyle orantılı olmalarıdır. ABS (Akrilonitril Bütadien Stiren), sıcak baskı folyosu endüstrisinde en yaygın kullanılan termoplastik polimerlerden bir tanesidir. Bu çalışmada, Arçelik A.Ş.'nin uluslararası pazarda ürettiği buzdolaplarında su sebili olarak kullanılan ABS malzeme, tek tip olarak büyük miktarda sipariş edildi. Sipariş edilen bu ABS malzemelere, ABS malzemelerle sıcak baskı prosesine uygun birden fazla tipteki sıcak baskı folyosu ile sıcak baskı prosesi uygulandı. Uygulamada kullanılan sıcak baskı folyoları, farklı yapıları ve ayrıştırıcı katmanları göz önünde bulundurularak tedarik edildi. Her bir hedef sıcak baskı folyosu için doğru olan parametrik değerler, toplamda bin adetten fazla yapılan deneme prosesleri sonucunda tespit edildi. Bu çalışmanın ilk bölümünde, testler oda sıcaklığında uygulandı; sonrasında ise aynı denemeler sırasıyla soğuk ve sıcak oda şartlarında uygulandı. Ek olarak direnç testleri son kullanıcı etkileri göz önünde bulundurularak uygulandı. Bütün sonuçlar analiz edildi ve detaylı teknik fotoğraflar ve grafiklerle karşılaştırıldı. Bu çalışmanın sonunda makine operatörlerine, sıcak baskı prosesi hatasıyla sorun yaşamaları durumunda çözüme daha hızlı ve daha kolay ulaşmaları için detaylı bir endüstriyel rehber oluşturuldu.